自动焊锡机是一种自动化的焊锡焊接设备,其主要是通过运用机械手运动功能来完成焊锡作业的。自动焊锡机的核心部分是焊锡系统。焊锡系统主要构成为自动送锡机构和温控、发热体、烙铁头。 全自动焊锡机三度空间全 方位调节,使烙铁/UL焊台及焊锡咀和锡线均不需经作业员之手,它完全代替了您的双手,手臂可以调整至您想要的任意焊接之位。自动送锡系统:只需轻踩脚踏开关,锡线将自动的、定速、定量的伸到烙铁头温度,山东变压器全自动焊锡机。采用手动数字式温度设定一目了然,自动恒温控制方式。 自动焊锡机的优点: 高度可靠的金属防静电模式设计,焊接敏感组件更安全。轻巧灵活,不占空间,温度,送锡速度,锡点大小可调,山东变压器全自动焊锡机。操控容易新手二小时熟练,可节省50%人力。为了健康请使用环保型无铅锡线。特别适合各类电子连接器,LED灯串,山东变压器全自动焊锡机,视频音频线插头,耳机线,电脑数据线,小型线路板及小型电子元器件在线束中间的焊接和对接等。
全自动焊锡机在日常工作使用过程中出现的问题: 焊锡过程中出现的连焊问题:连焊一般是指在焊锡过程中紧邻的几个两个焊点桥接在一起的现象。造成此种现象的原因要么是送锡量太多或是两个点之间的间隙太小所造成的。遇到这种情况,首先应该减少锡量,然后在看烙铁头的位置是否正确,如不正确,应及时进行调整。 ④焊锡过程中出现的堆锡问题:堆锡一般是指焊点焊成一个球形,管脚腿没有漏出来。出现此种现象的原因相当主要的是由于送锡量太大造成的,此时只要减少送锡量就可以解决的,还有一种原因是指管脚腿太短,没有露出焊盘所造成的。 ⑤焊接过程中出现的其他问题:焊点精度并不高、表面拉尖。焊点精度不高,指的是焊点不光滑、拉尖是指焊过之后焊点成型不好或是有毛刺并有锡尖的现象。此种原因主要是由于锡的流动性不好造成的,这个有时候也和我们参数设置的不好也是有一定原因的,要么就是停留时间过长或者是设定的焊接温度过高,造成助焊剂瞬间挥发、从而降低了焊锡的流动性,在烙铁头的抬起过程中就会形成拉尖的现象。
全自动焊锡机在日常工作使用过程中,难免会遇到一些不良的问题,这些问题主要表现有焊点精度不高、虚焊、连焊、堆锡、拉尖、漏焊等现象,针对这些焊接不良问题。这些问题除了调试设备本身外还有一些外在的因素,那么这些问题该如何解决呢?下面让我们来详解一下: ①焊锡过程中出现的漏焊现象:漏焊一般是指在自动焊锡机焊接过程中,焊盘上没有锡的现象。导致这个现象的原因是:一是烙铁头没有接触到焊点,这个时候我们就要调整该点的坐标,使烙铁头接触到焊点,这样就不会出现漏焊;在一个就是焊盘表面氧化比较严重,锡根本粘不到上面。 ②焊锡过程中出现的虚焊问题:虚焊一般是指在焊接过程中看上去焊点还可以,实际上焊接的不牢固或者是透锡量不够。造成这种情况的原因主要是烙铁头在焊盘上的停留时间不够或是温度过低造成的。因此我们只要延长烙铁头的停留时间或是升高温度就可以解决。