自动焊锡机在焊锡操作过程中的注意事项,焊点不能过于饱和,天津PCB板自动焊锡机,应该处于三四点的中间,不然锡点过大就容易和旁边的焊点相互断路,锡要与元件脚呈小半圆形,这样焊出线路板整齐,也是相当良好的。而且焊锡机引线不能太细太长,焊接时的电压降不得大于初始电压的5%,而且操作时要戴手套,防护眼镜等。焊锡机在使用过程中不要将烙铁嘴放到海棉上清洁,只需将烙铁嘴上的锡搁入集锡硬纸盒内,这样保持烙铁嘴之温度不会急速下降。最后,焊锡机每天用完后,天津PCB板自动焊锡机,先清洁,再加足锡,然后马上切断电源,这样有助于机器的使用寿命增长。 自动焊锡机的产品性能: 1,天津PCB板自动焊锡机.优良的焊接系统。 2.焊锡参数:可进行点焊、拖焊。温度设定范围0-450℃.锡丝送锡位置:可调式,有精密螺丝控制。 3.锡丝直径:0.5-1.5mm,焊锡速度:点焊3mm/秒、拖焊8mm/秒。 4.**烙铁,回温快,焊接一致性好。 5.全自动送锡系统,可分段送锡、按设定回锡。 6.锡线及送锡系统安装在Z轴上,使用出锡更顺畅。
在使用自动焊锡机的时候大家要先看好自动焊锡机的说明书,充分了解它,做好日常的维护与保养,以确保机器正常的运行而提高机器的利用效率。以下是自动焊锡机的一些日常维护与保养的方法,希望可以帮助到大家! **、开机前的检查时必须的,首先从电源开始,再到烙铁头是否完好无损,锡线是否用完。 1.先检查锡线是否用完和烙铁头是否损坏; 2.插上插头; 3.打开电源,开始工作。 *二:平常锡线要放到干燥,阴凉的地方,避免潮湿或者温度过高,潮湿到时焊锡时与烙铁头触碰会出现小的炸锡现象。 第三、锡丝用完时,建议大家把送锡器前端的锡丝给剪断,从送锡管的前段(靠近烙铁头部位)抽出,以免堵塞送锡管或是锡丝断在送锡管内,以减少您更换锡丝的时间。 第四、严禁开机的情况下突然关掉电源,这样很容易损坏机器,对机器的使用寿命也会降低很多,应该先关机,在关掉电源。 第五、每天工作结束之后,建议大家用酒精把烙铁头和送锡管前段(靠近烙铁头部位)的助焊剂给清洗干净,以利于第二天工作能够顺利进行。 第六、使用防锡爆送锡器的客户一般三个月左右要检查一下破锡刀片上的牙齿是否损坏,以免影响防锡爆的使用效果。
自动焊锡机设备特色: 1、快速回温的TM烙铁头可安装于全系列机种为将来“无铅焊锡”的趋势所设计 高精度的热电耦位于烙铁相当前端,所以能感测到烙铁头前端温度的细微变化。 (1)六秒钟之内即可达到300℃。 (2)卡式设计的烙铁头可快速更换并且方便容易。 (3)烙铁形式多样化,可快速解决高难度焊锡工艺。 2、防锡爆的送锡器ZSB(Geyan)可安装于全系列机种中 在精密送锡的同时,刀状齿轮在锡丝的侧面**小防让助焊剂渗出,使焊锡过程中不会因助焊剂沸腾而产生“锡爆”而保证焊接部位的清洁,也不会有助焊剂或是锡爆所产生的锡球影响到PCB板上其他的敏感部件。 3、具辅助送锡功能的RSP/RSL烙铁组 RSP以及RSL是专为自动焊锡所设计。可透过调节定位零件的上下位置来调整烙铁**二次送锡的供料位置。**段送锡可使烙铁头或是焊接部位预先粘锡,可让焊接的结果更加快速、**。 4、可直接吹氮气的卡式烙铁组 将氮气喷嘴与烙铁头整合于一体,可将预热之后的氮气由烙铁头**吹出,用少量的氮气就可以达到工艺要求。