自动焊锡机 艾尔顿供应

自动焊锡机在焊锡操作过程中的注意事项，焊点不能过于饱和，应该处于三四点的中间，不然锡点过大就容易和旁边的焊点相互断路，锡要与元件脚呈小半圆形，这样焊出线路板整齐，也是相当良好的。而且焊锡机引线不能太细太长，焊接时的电压降不得大于初始电压的5%，而且操作时要戴手套，防护眼镜等。焊锡机在使用过程中不要将烙铁嘴放到海棉上清洁，只需将烙铁嘴上的锡搁入集锡硬纸盒内，这样保持烙铁嘴之温度不会急速下降。较后，焊锡机每天用完后，先清洁，再加足锡，然后马上切断电源，这样有助于机器的使用寿命增长。 自动焊锡机的产品性能： 1.优良的焊接系统。 2.焊锡参数：可进行点焊、拖焊。温度设定范围0-450℃.锡丝送锡位置：可调式，有精密螺丝控制。 3.锡丝直径：0.5-1.5mm,焊锡速度：点焊3mm/秒、拖焊8mm/秒。 4.**烙铁，回温快，焊接一致性好，自动焊锡机，自动焊锡机。 5.全自动送锡系统，自动焊锡机，可分段送锡、按设定回锡。 6.锡线及送锡系统安装在Z轴上，使用出锡更顺畅。

焊锡机装有大尺寸透明窗，可观察整个焊接工艺过程，对产品研发，工艺曲线优化具有非常重要的作用。温度控制采用高精度直觉智能控制仪，可编程**曲线控制，控温精确，参数设置简便，易操作。可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封装形式的单、双面PCB板焊接。工作效率较高，一台焊机加一个丝印台和两名工人一 天就可完成比较大尺寸的PCB板近100块，小尺寸可达数千块。焊锡机改变了焊机只能依靠自然冷却或拽出PCB板于焊机外进行冷却的做法，使回流焊工艺曲线更**，避免了表面贴装器件损伤及焊接移位问题。 自动焊锡机三度空间全 方位调节，使烙铁和锡线均不需假作业员之手，它完全代替了您的双手，手臂可以调整至您想要的任意焊接之位。自动送锡系统：您只需轻踩脚踏开关，锡线将自动的、定速、定量的伸到烙铁头 温 度： 采用手动数字式温度设定一目了然，自动恒温控制方式。高度可靠的金属防静电模式设计，焊接敏感组件更安全。轻巧灵活，不占空间，温度，送锡速度，锡点大小可调。操控容易新手二小时熟练，可节省50%人力。为了健康请使用环保型无铅锡线。

在使用自动焊锡机的时候大家要先看好自动焊锡机的说明书,充分了解它,做好日常的维护与保养,以确保机器正常的运行而提高机器的利用效率。以下是自动焊锡机的一些日常维护与保养的方法,希望可以帮助到大家! **、开机前的检查时必须的,首先从电源开始,再到烙铁头是否完好无损,锡线是否用完。 1.先检查锡线是否用完和烙铁头是否损坏; 2.插上插头; 3.打开电源,开始工作。 *二：平常锡线要放到干燥,阴凉的地方,避免潮湿或者温度过高,潮湿到时焊锡时与烙铁头触碰会出现小的炸锡现象。 第三、锡丝用完时,建议大家把送锡器前端的锡丝给剪断,从送锡管的前段(靠近烙铁头部位)抽出,以免堵塞送锡管或是锡丝断在送锡管内,以减少您更换锡丝的时间。 第四、严禁开机的情况下突然关掉电源,这样很容易损坏机器,对机器的使用寿命也会降低很多,应该先关机,在关掉电源。 第五、每天工作结束之后,建议大家用酒精把烙铁头和送锡管前段(靠近烙铁头部位)的助焊剂给清洗干净,以利于第二天工作能够顺利进行。　　 第六、使用防锡爆送锡器的客户一般三个月左右要检查一下破锡刀片上的牙齿是否损坏,以免影响防锡爆的使用效果。