焊锡机装有大尺寸透明窗,可观察整个焊接工艺过程,对产品研发,工艺曲线优化具有非常重要的作用。温度控制采用高精度直觉智能控制仪,可编程**曲线控制,控温精确,参数设置简便,易操作。可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封装形式的单、双面PCB板焊接。工作效率较高,一台焊机加一个丝印台和两名工人一 天就可完成比较大尺寸的PCB板近100块,小尺寸可达数千块。焊锡机改变了焊机只能依靠自然冷却或拽出PCB板于焊机外进行冷却的做法,使回流焊工艺曲线更**,避免了表面贴装器件损伤及焊接移位问题。 自动焊锡机三度空间全 方位调节,使烙铁和锡线均不需假作业员之手,它完全代替了您的双手,手臂可以调整至您想要的任意焊接之位。自动送锡系统:您只需轻踩脚踏开关,锡线将自动的、定速、定量的伸到烙铁头 温 度: 采用手动数字式温度设定一目了然,自动恒温控制方式,在线自动焊锡机报价。高度可靠的金属防静电模式设计,焊接敏感组件更安全。轻巧灵活,不占空间,温度,送锡速度,在线自动焊锡机报价,在线自动焊锡机报价,锡点大小可调。操控容易新手二小时熟练,可节省50%人力。为了健康请使用环保型无铅锡线。
焊锡机焊锡的定义中可以发现“润湿”是焊接过程中的主角.所谓焊接即是利用液态的“焊锡”润湿在基材上而达到接合的效果.这种现象正如水倒在固体表面一样,不同的是焊会随着温度的降低而凝固成接点.当焊锡润湿在基材上时,理论上两者之间会以金属化学键结合,而形成一种连续性的接合,但实际状况下,基材会受到空气及周边环境的侵蚀,而形成一层氧化膜来阻挡“焊锡”,使其无法达到较好的润湿效果.其现象正如水倒在涂满油脂的盘上,水只能聚集在部份的地方,而无法全 面均匀的分布在盘子上.如果未能将基材表面的氧化膜去除,即使勉强沾上“焊锡”,其结合力量还是非常的弱。 焊锡机的种类及规格有很多种,而且被焊工件的大小又有所不同,因而合理地选用焊锡机的功率及种类,对提高焊接质量和效率有直接的关系。焊锡机焊接集成电路、晶体管及受热易损元器件时,应选用 20W 内热式或 25W 的外热式焊锡机。焊接导线及同轴电缆时,应先用 45W~75W 外热式电烙铁,或 50W 内热式焊锡机。焊接较大的元器件时,如行输出变压器的引线脚、大电解电容器的引线脚,金属底盘接地焊片等,应选用 100W 以上的焊锡机。
在使用自动焊锡机的时候大家要先看好自动焊锡机的说明书,充分了解它,做好日常的维护与保养,以确保机器正常的运行而提高机器的利用效率。以下是自动焊锡机的一些日常维护与保养的方法,希望可以帮助到大家! **、开机前的检查时必须的,首先从电源开始,再到烙铁头是否完好无损,锡线是否用完。 1.先检查锡线是否用完和烙铁头是否损坏; 2.插上插头; 3.打开电源,开始工作。 *二:平常锡线要放到干燥,阴凉的地方,避免潮湿或者温度过高,潮湿到时焊锡时与烙铁头触碰会出现小的炸锡现象。 第三、锡丝用完时,建议大家把送锡器前端的锡丝给剪断,从送锡管的前段(靠近烙铁头部位)抽出,以免堵塞送锡管或是锡丝断在送锡管内,以减少您更换锡丝的时间。 第四、严禁开机的情况下突然关掉电源,这样很容易损坏机器,对机器的使用寿命也会降低很多,应该先关机,在关掉电源。 第五、每天工作结束之后,建议大家用酒精把烙铁头和送锡管前段(靠近烙铁头部位)的助焊剂给清洗干净,以利于第二天工作能够顺利进行。 第六、使用防锡爆送锡器的客户一般三个月左右要检查一下破锡刀片上的牙齿是否损坏,以免影响防锡爆的使用效果。